双碳目标下,MVR工艺如何成为久大盐业持续绿色发展的密码?
双碳,即“碳达峰”和“碳中和”的总称。 “碳达峰”指的是在某一个时点,二氧化碳的排放不再增长达到峰值,之后逐步回落。“碳中和”指的是国家、企业、产品、活动或个人在一定时间内直接或间接产生的二氧化碳或温室气体排放总量,通过植树造林、节能减排等形式,以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量,实现正负抵消,达到相对“零排放”。
2020年9月22日,国家主席习近平在第七十五届联合国大会上宣布,中国力争2030年前二氧化碳排放达到峰值,2060年前实现碳中和目标。 2021年10月,《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》和《2030年前碳达峰行动方案》相继出台。作为碳达峰碳中和“1+N”政策体系中作为核心的内容,是我国落实双碳目标的纲领性文件,进一步明确了我国实现双碳总体目标和实施路径。 “双碳”目标要求加快推进工业领域低碳工艺革新;严格控制能耗和二氧化碳排放强度,合理控制能源消费总量。 我国工业领域能源消费量占全国能源消费总量的65%,同时该领域二氧化碳排放量也占到了全国碳排放量的70%,是我国践行“双碳”目标的主要领域之一。在“双碳”目标的总体要求下,必将带来工业领域以节能减排为发展战略的重大变革与挑战。
MVR技术(即蒸汽机械再压缩技术)作为利用自身产生的二次蒸汽的能源,从而减少对外界能源需求的一项节能技术,现已用于我国化工、食品、造纸、医药、污水处理等领域。该技术的应用与推广,是工业领域践行“双碳”战略目标的有效途径之一。 久大盐业作为专注于盐生产领域的工业企业,在国家“双碳”发展战略的推动下,深入落实节能减排工艺革新,于2021年8月开始了清洁能源工厂改造工程。该工程主要涉及原60万吨/年真空制盐装置“煤改电”MVR改造。在充分利用原真空装置现有工艺设备的基础上,新配置蒸汽压缩机和电锅炉,并对陈旧管道、设备、设施进行改造。
蒸汽压缩机是MVR技术的核心设备,设备通过电机将电能转化为机械能带动叶轮做功,再通过叶轮对蒸汽做工将机械能转化为热能,从而将蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩升温提升热焓值,再返回蒸发器维持蒸发状态。 借助新建锅炉和MVR系统,久大盐业实现了“燃煤”到“电能”的全面转化,实现了制盐企业节能减排、安全环保,优化了能源管理和自动化水平。创造了减人、增效、节能的绿色生态,成为西南地区第一例生态技改壮举。 久大盐业清洁能源工厂改造项目,是国家“双碳”目标从战略规划到落地执行的实践,是“双碳”背景下企业实现绿色、环保转型升级和可持续发展强而有力的大动作。前行不辍,未来可期,久大盐业将持续聚焦节能减排技术的应用与创新,持续推进绿色盐业发展,从节能减排角度出发,为消费者和社会创造更多价值。
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