“小组合”打通“大动脉” 畅通“质”高点
传统高层建筑电梯井施工时,一般由底至顶搭设钢管脚手架,随混凝土的浇筑,从下至上逐层安装操作平台。由于电梯井内作业面狭窄,传统搭设存在用时长、人力、物力耗费大的弊端。此外,随着搭设高度的提高,脚手架不稳定性逐步增加,电梯井墙预留洞口封堵等也存在较大安全隐患和渗漏风险。 为解决当前电梯井施工存在的问题和缺陷,中建二局华东公司南京万科G10项目开发了一种新型的一体化电梯井模板支撑体系。
该体系通过在电梯井内布设位置安装操作平台、在地面同步进行模板系统单元组装及调试运行,通过塔吊将其吊上操作平台,完成找正、定位小盒安装、脱模剂喷涂、套管及外模板安装、混凝土浇筑、脱模等相关操作。完成一阶段的浇筑施工后,塔吊再将电梯井模板系统提升至下一层并重复井道施工工序,打通高层建筑垂直运输大动脉。 该一体化电梯井模板支撑体系所采用的集成系统大大加快了电梯井的施工速度,由于不使用脚手架也消除了高层施工时脚手架所带来的安全隐患,模板支撑体系的铝合金内核更是有力地保证了井道表面成型效果,实现“质”的变化,大大降低了施工成本。该体系在中建二局华东公司南京万科G10项目得到良好应用与实践,累计创造经济效益50.63万元,为施工项目高效建造提供完美示例!(蒋凯能,房俊玉)
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