中山市卫氏燃具电器有限公司成立于2002年，公司位于广东省中山市，经过近二十年的成长与发展，现已成为集专业研发、生产、销售于一体的厨电产品OEM制造企业。并与众多国内知名品牌企业：海尔集团、广东万家乐燃气具有限公司、中国燃气集团-中燃宝电气(深圳)有限公司、北京市燃气集团责任有限公司、广州市红日燃具有限公司、中山市樱雪集团有限公司、好太太电器(中国)有限公司、九牧厨卫股份有限公司、迅达科技集团股份有限公司等战略合作。

本生产管理系统（MES系统）是由万进智能针对卫氏公司的制造生产过程、管理流程深度定制开发，通过结合多年对MES系统的开发、系统现场实施经验及MES顾问多次的现场沟通、会议调研和项目需求规划的最终的解决实施方案。

该生产管理系统（MES系统）不同于传统以派工单形式为主的生产管理，不同于单纯为管理软件特征的传统的车间控制系统，也不同于偏重作业与设备调度为主的单元设备控制模块。因为它不仅仅是新型的生产管理模式的系统，还是企业各个流程和系统之间集成的信息系统，整合了包括物料、订单排程、生产计划、目视化管理、工艺管理、信息交互、电子看板、过程管理、过程监控、品质管理等；同时支持ERP、CRM、WMS等系统之间的信息相互协同对接形成一体化信息集成，实现企业管理各个环节信息共享、计划策略协调，并以此实现生产管理的优化。系统具备计划层和控制层的实时通信能力，从系统接受生产计划，经过系统算法判断处理后实时向下层系统模块和设备发出生产指令和数据参数；从下层系统模块接收生产过程现场的实时数据，对实时信息、检测数据进行及时的分析和处理，并向系统层反馈生产计划的进度、结果和生产异常事件；在生产各个环节中实现产品生产信息绑定追溯、关键岗位防错防呆、自动集成作业指导书、检测数据、实时异常信息等，俱备现场生产异常信息快速响应，减少产线待工，提高生产运转效率，为相关生产管理人员进行过程监控与管理，保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供及时的数据分析和实时管控。

本系统预留了必要的接口，便于与智能终端设备（PDA、RFID、物联模块等）、生产现场设备设施的其他厂商及将来升级成自动化生产设备、自动化检测仪器建立协同关系，使相应的检测标准、生产标准和设备的运行实时生产情况等通过MES系统相互衔接控制，以最终实现自动化、数字化车间及智能制造工厂。

MES系统各个模块实现了生产管理人员对生产过程监控与管理、保证了生产正常运行，把控提升产品质量和降低了生产成本。各个模块功能如下：

电子看板：目视化管理有效手段，生产排产计划、实时产量采集、生产进度、合格率、管理人员等信息，生产现场状况一目了然。

SOP作业指导书：工位相应操作指导文件说明及操作视频，可以轮翻播放，指导员工规范化操作，维修工位可以针对维修问题分析原因向指定异常工位发送问题点，滚动显示在异常工位的显示屏上，起到警示的作用。

关键工序品质数据采集及检测过程视频监控：当前产品条码与相应检测数据及检测过程视频、操作人员等信息一一绑定关联，方便查询与追溯。

维修管理：维修工位扫描维修产品条码，可获取不良现象，并记录维修方法，总结经验，方便后期遇到同样产品问题的维修方法的选用，可以快速维修，提高效率。后台可生产维修报表。

总检、装箱过程视频监控：读产品码、外箱码，系统判断是否符合排产规则，是否条码重复，从服务器读取之前工艺管理中设置的检测项目是否合格、漏检、异型，异常报警提示（相应弹框和语音提示：产品合格、产品漏检、产品异型），产品码、箱码绑定关联，并实时统计产品数量，展示在线头看板上，直观明了。

实时采集生产过程中的订单生产情况、品质数据等信息，后台可生产产能分析报表、品质报表、维修报表，给企业工艺及品质管理提供实时有效的分析数据。

实时并精确的掌握在生产情况和产品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本；

用条码绑定产品物料信息、生产信息、关键环节的检测数据和生产人员的信息，提高产品信息的跟踪和售后服务及后期的产品工艺改善；

无纸化、人机交互，大幅减少现场手工填写，提高现场管理人员和生产人员、设备的生产效率；

及时发现反应产品质量问题，追溯历史品质，提高产品质量，充分掌握生产过程、设备的使用状况，提前并及时发现异常问题，使企业生产过程高效运作；

生产、品质统计报表为生产计划和品质决策提供实时、准确、可靠的生产信息和品质数据。

（以上涉及到用户核心数据，有做处理）

项目亮点：

1、层层把关，防错防呆，每次读码都判断该产品是否符合当前订单，上一工位是否异型、漏检、不合格，打包前总检再次判断是否合格，严格把控产品质量，防止不良品打包流入市场。

2、品牌厂家可以通系统远监控代工厂家的订单进度及产品品质，集团公司可远程监控各地分工厂的订单进度及产品品质。品牌厂家或集团总部可以通过系统用户分配的帐号密码从外网访问本系统，查看所跟进订单的生产进度、产品的检测数据及关键工序操作过程的视频监控，无须派专人去生产现场监控产品质量，实现远程生产监控，帮企业减人省成本。