3月底，美云智数举办的“走进美的研发数字化研修班”圆满结课，围绕“自研自主，释放研发生产力”主题，来自全国各行业的40多位企业代表齐聚佛山，全方位学习美的研发业务变革最佳业务实践，实地参访全球“灯塔工厂”美的家用南沙工厂，共探企业产品领先、效率驱动、降本提质之道。

自研自主

释放研发生产力

作为工业制造的“大脑和神经”，工业软件是制造业数字化转型的关键支撑，但我国工业软件被外企垄断超八成，发展自主可控的工业软件关乎企业长远发展。但工业软件真正的成长，需要历经千万次实践场景的锤炼。

企业如何锁定并应用高效能的数字化工具，找到正确的数字研发方向？本次研修班从需求企划阶段如何精准识别客户需求、打造爆品，到产品研发阶段如何以IPD产品开发模式，全方位展示先行企业成功经验，并将“三个一代”方法论以及全球领先的工业仿真软件应用倾囊相授，助力企业研发提质、降本增效。

在智能制造背景下，研发设计类软件的作用最为关键。基于用户研究、产品企划、技术研究、产品开发等领域，制造业产品研发模式创新“与时代同行”，通过抓取网络舆情、商情等数据研判市场趋势和用户需求，全价值链拉通产品数据与研发过程，从“产品功能”到“业务价值全生命周期”高效协同，实现产品精准企划、产品数据源唯一、项目管理透明化、决策数据化。

仿真和数字孪生是企业数字化发展中的刚需，研发数字孪生通过仿真方式构建产品的数字孪生体，对产品的性能功能进行模拟，进一步优化产品设计，同时在工厂规划阶段，通过数字孪生平台拉通数字工厂全流程，实现工厂规划、数字化移交、生产数字孪生，以虚实融合降低试错成本，提升整体运营管理效率。

以美的集团多年应用为例，围绕美的研发历程以及最佳实践案例，授课专家们拆解了美的632变革、数字研发“三个一代”、IPD产品开发模式、美擎仿真及数字孪生生产运营等优秀管理经验，逐一跟现场嘉宾分享。

基于企业自身实践以及业务需求，嘉宾们围绕沉浸式小组讨论，与专家团队展开深度研讨，结合实战经验，专家团“一对一”进行指导并提供“解题思路”。

灯塔实践

研发数字化赋能工厂建设

硬件、自研工业软件和研发管理软件，加上56年的制造业实践经验形成如三个一代、MBS、分权手册等实践智慧，美云智数通过数字化技术的应用赋能整个制造运营及研发创新，共同构成美的灯塔背后的底层支柱。

在研发数字化方面，美的集团和美云智数以一体化解决方案助力企业在数字研发道路上正确地做事，以美的南沙空调工厂为例，美的首个“灯塔工厂”通过数字化技术的应用与赋能后，实现产出提升200%、生产效率提升28%、生产成本降低40%、能源消耗减少15%……

研修班此次走进美的南沙空调工厂，让嘉宾不仅了解了灯塔工厂从“顶层设计规划”与“研发产品设计”之间的关联，近距离体悟如何让企业实现研-产-供-销端到端的协同，更进一步感受到研发数字化的力量。

嘉宾感言

·上海辰竹仪表研发和质量部总监 陈小全

我是第一次来美的，此行一是了解美的研发管理，二是美的数字化，三是观摩美的灯塔工厂。美的不愧为全球科技集团，有很多值得我们学习和借鉴的地方，尤其是在总部研究院和事业部如何做到步调一致，我们公司目前也在进行组织变革优化，采用的架构同样也是事业部制，美的管理模式对我们有非常重要的借鉴作用。

·浙江哈尔斯研究院研发经理 朱飞

保温杯行业正在从传统功能型产品向智能产品转变，产品迭代速度加快，传统的产品研发体系面临升级。哈尔斯2023年正式启动数字化转型，目前在研发数字化转型上遇到瓶颈，通过这两天的研修班学习，对美的数字研发战略及落地经验有了初步认知，期待通过与美云智数的深度合作，致力于打造行业首个“灯塔工厂”。

·广东碧丽开发副总裁 梁裕标

经过两天的研发数字化研修班学习，学到了很多，尤其是“三个一代”的方法论与研发品质管理创新实践，给我们研发工作流程优化固化提供了很好的指引，为研发数字化工作更好地开展提供了强引擎。

与实践智慧同行！美云智数将持续以研发数字化创新实践及成熟方法论，助力企业科技领先、研发提质增效。