2024年以来，大庆油田采油一厂第九作业区新中310采油班面对严峻的产量形势，依据参数优化调整，强化基础管理。

依据节能设备的系统评价加大其应用力度：对节能抽油机，节能电机，节能控制箱的单项节能效果进行评价；对抽油机、电机、配电箱进行组合匹配测试。

利用优化方法加强抽油机及参数优化调整。针对6口供液不足井，采取换小泵，下调参数等措施，保持合理沉没度，提高系统效率；针对供液能力较强的井，检泵时采取换大泵结合降冲次，合理上提泵挂措施，控制举升能耗；对供排关系平衡的5口井，采用长冲程，慢冲次等措施，减小交变载荷；作业检泵时，对抽油机及参数进行系统优化，在满足油井产量和正常运转的情况下，尽可能的降低能耗；采取间抽措施，提高抽油机井的运转效率。

在此基础上强化基础管理工作，保证系统效率的提高。狠抓目标落实确保整体水平的提高；规范管理程序，保证测试工作质量；明确测试条件，保证录取资料准确可靠。

在过程管理上，面对“压舱石工程”，注重诚信开发、勤于沟通。勇于发现问题，敢于暴露问题，善于解决问题。对于生产管理上的问题不欺瞒、不积压，尽最大力量去解决，不因为人为原因导致产量受影响。（通讯员：荣立涛）