自《中国制造2025》上升为国家长期发展战略后，中国从“制造大国”向“制造强国”大步迈进。国家“十四五”规划纲领提出要加强人工智能、数字孪生等关键前沿领域的战略研究布局和技术融通创新。越来越多的制造企业加入“智慧工业”的探索中来，美的集团就是其中的一个例子，其iBUILDING美的楼宇数字化平台，将数字孪生与AI、BIoT等技术融合，结合数字化、节能降碳能力，不断推动相关行业的数字化转型升级。

例数工业制造发展历程，智慧工业驶入快车道

回看国际工业制造领域的发展历程，德国早在2014年左右就提出“工业4.0”理念，美国制造业龙头GE在2016年推出Predix工业互联网平台，彼时的物联网、AI底层技术逐步成熟，但物联通信技术发展还比较局限，制造企业内部管理相对割裂。追溯到我国早几年制造企业内部，由于生产、工艺、物流等部门之间开放程度不够，在实际操作中，各个领域的管理都自成体系，无法资源共享，形成信息孤岛，导致企业决策效率低，对外界变化的反馈时间拉长。

5G技术的发展对于智慧工业来说是一次转机，5G在频谱利用率、无线覆盖性能、 传输时延、系统安全、用户体验和能效方面相对于4G都有着显著的提升。5G 系统还具备充分的灵活性，具有网络自感知、自调整等智能化能力。可以贯通传输数据从采集到决策的全过程，将物联网和云计算以及人工智能无缝融合，实现智能感知控制，完成“互联网大数据”产生数据到“工业大数据”的转型，从此，智慧工业的发展驶上了快车道。

智慧工业全擎发展，全维度提升生产效率

随着5G时代的到来，“智慧工业”有了庞大的科技与数字支撑。特别是在生产制造环节，机器产生的数据通过5G技术将不同设备与通讯网络连接，再通过边缘计算方式完成数据分析和存储。大数据在依托产线机器人等生产设备实现生产自动化的基础上，以ERP、MES等管理软件作为中枢管理系统，通过RFID标签、扫码器、条码、传感器等为组件，实现科学决策、智能设计、合理排产，从而提高整个生产系统的效率。

工艺控制维度的升级

在工艺控制方面，数字技术可以为工业生产打造一套更高效的管理体系。通过数字科技建立的MES制造执行系统，可运用到生产调度管理、工艺执行与管理、过程控制管理、排程管理、质量管理、设备管理等模块，优化生产制造全流程。通过开发数字化生产制造执行平台及规范的定义接口，使生产计划、控制命令、信息数据在整个MES系统、过程控制系统、自动化体系中透明、及时，可以完成交互传递，最终实现生产全过程数字化。

物流仓储维度的完善

在物流仓储方面，通过应用智能物流平台可快速完成产品原材料、产品配套件、成品件之间的流转和输送工作，有效地提升企业内部沟通与外部衔接的效率，提升仓库货位周转效率，与此同时，还可以降低仓库转运过程的人工成本，实现仓库储流数字化管控和智能化运输。

优化工业制造碳管理

在工业制造的碳管理层面，除了引进低碳设备和优化工艺外，更需通过数字化和电气化的途径来实现绿色转型和能效优化。包括新能源技术应用、生产工艺革新、产品全生命周期的碳足迹。同样以美的集团为例，美的楼宇科技先后已有美的工业园西区、美的楼宇科技重庆水机工厂、美的楼宇科技荆州工业园等多个零碳工厂，不仅实现了全场景低碳运行，未来在中央空调产品、热泵等热门产品中，会更加注重全生命周期碳足迹管理。提供全链路低碳产品和服务。

工业制造企业强势联动，助推全新商业模式发展

基于数字科技赋能的碳管理，南方电网与美的楼宇科技强势联动合作，开创商业新模式，虚拟电厂走进大众视野。虚拟电厂作为电力系统并网主体，是支撑电网平衡的重要基础之一。虚拟电厂可依托美的iBUILDING支持扩大负荷侧可调节资源接入规模，共同探索负荷侧需求响应、现货市场、辅助服务市场的商业模式和产业化应用，带动源网荷友好互动，打破电网侧和用电侧边界，可以高效解决电力供应保障问题，实现有限能源下供需关系的平衡。

工业4.0时代，在高质量发展目标下，中国工业制造企业的未来任重而道远，智慧工业作为工业制造发展变革的第一梯队，承载着不俗的使命。包含iBUILDING美的楼宇数字化平台在内的众多工业制造企业，正在不断探索智能工厂、数字化生产、智能化管理方向，从而提高制造水平、优化生产流程、优化生产结构。由此可见，科技赋能行业，中国工业制造的智慧之路充满机遇与挑战！