为深入推进“细化检彻底修”总体要求，重点解决“打不开、进不去、看不到、说不清”的“四不问题”，在分公司领导和机关部室的指导帮助下，油气加工六大队结合分公司“基础工作提升年”，从强化基础工作、锤炼队伍作风上入手，上下勠力同心，共克时艰，以爬坡过坎的信心和决心，做精做细检维修，提高装置检修标准化，力争为分公司年度检修工作开好头、起好步。
（一）抓好“检修+超前准备”，确保检修工顺利开展。检修内容精准定位。在装置检修前，班组系统制定审核《细化检彻底修方案》，明确检修期需要细化检的项目；组织专业技术人员对照规程规范、图纸档案等，完善《设备筛查台账》，对所管辖的各类设备设施逐一进行排查分析，系统梳理容易出现故障的部位部件，合理确定检查维修内容，能打开的设备做到全面打开检查、检测，对照台账，有目标、有规范、有数据支撑的开展检修，为高效检修做好准备。检修工序优化前移。南压浅冷作为分公司第一套装置检修，坚持“检修不等于检修期”的原则，将安全阀校验、仪表检定、压力容器检验、备用机组机泵维修等检修工作前移，抢出时间利用检修期集中力量解决需要停机处理的问题，超前校验安全阀16个，大修压缩机2台，电机8台，维修机泵11台，校验仪表22台，为检修赢得了宝贵时间。
（二）实行“检修+网格管理”，确保检修工作规范有序。班组将检修工作内容分解至各网格内，实行分区管理。各个网格的格长、网格员按照责任分工，提前检查好检修工具、材料，奔赴各自检修现场。在每天检修作业结束后，格长组织召开会议，总结当天作业情况，解决存在问题，并对第二天的检修工作进行安排部署。同时，格长将处理不了的问题反馈副网长进行协调解决，形成工作闭环。
（三）做好“检修+自主维修”，着力节约装置检修投资成本。为了提高装置安全生产管理水平，班组不等不靠，勇于担当，积极拓展自主维修范围，主动实施设备设施改造及提升工作，节约外委维修费用15万元。自主维修主控操作台。南压浅冷主控室操作台老化破损，显示器尺寸不一，副班长关赫带领仪表、电气等维修人员在装置停机后，更换操作台面6张，对急停操作台重新校线，调整接线顺序，自购工具对操作台进行改造，安装统一规格的急停按钮12个，整理工控机操作柜内接线120条，安装统一的新显示器10台，使主控室实现了标准化管理，消除了安全隐患。自主增加除油器液位远传。南压浅冷除油器液位无远传指示，员工操作不便，存在安全风险。班组不等不靠，自行申报物资，副班长关赫利用检修期，带领仪表、维修、运行人员，顶着-5℃的风雪天气，利用一天半的时间为三台除油器重新铺设仪表电缆1100多米，通过调试通道和软件，优化上位画面，使除油器实现了液位远传，解决了一直困扰装置的难题。
（四）利用“检修+红色引领”，发挥支部战斗堡垒作用。南压浅冷党支部以检修为契机，强化员工形势任务教育。党支部开设了广播站，对职代会精神、劳模标兵事迹、红色网格、《安全生产法》、《天然气装置入厂须知》等形势任务、安全生产知识及相关法律法规、员工应知应会进行循环播放，加深外协施工人员和班组员工对相关知识的理解和掌握，网格员也在网格内同步宣传教育，齐抓共管，做到思想教育与安全检修同步抓。开展“党员亮身份 检修显担当”主题活动，强化党员担当意识，充分发挥党员在检修一线当先锋、做表率的示范带动作用。党员先锋队利用中午休息时间自发会战，粉刷空冷器、储气罐、乙二醇罐等，使装置焕然一新；党员孙曙光在检修中严格执行安全注意事项，连续4天加班加点，维修设备15台。网格员王寅为了保证清淤效果，4台容器一个一个钻进钻出，检查容器内部情况确保容器内部无缺陷，就连外协施工人员都竖着大拇指说：一个女同志，真是好样儿的！
（五）注重“检修+统筹调配”，提升装置检修标准化水平。以“调配”助“进度”。为助力南压浅冷装置检修圆满收官，大队成立检修保障小组，由大队统筹调配维修人员。班组对自检项目进行整体规划，每日整理第二天的工作量，班组无法独立完成的，向大队申请派工，大队整体调配其它三个班组维修人员协助完成，确保检修进度。检修期间大队共协调维修13次，187人次。以“会战”赢“进度”。检修收尾阶段，大队集中组织其他三个班组共计60余名干部员工成立“攻坚队”，现场近百名员工分成八组，分片包干，对装置区进行全方位、无死角的清扫，实现了“检修一次装置焕然一新”的目标，为南压浅冷装置顺利启机奠定了坚实基础。（大庆油田有限责任公司天然气分公司油气加工六大队 段伊军）
