12月15日，由中国物流与采购联合会主办，中国物流与采购联合会电子产业供应链分会承办的“2023（首届）电子产业供应链年会”在深圳成功召开。

本次会议以“跨周期·稳发展·谋增长”为主题，围绕消费电子、汽车电子、能源与工业电子、计算产业、信息通信产业、半导体等电子产业供应链发展的相关问题进行深入研讨。近1000名行业代表参加了本次年会。安得智联产前变革项目“灯塔工厂生产物流PLS系统案例”凭借其解决方案创新性、应用效果实用性、技术先进性，成功入选“2023全国电子产业供应链创新案例”。

一、案例简介

传统VMI仓一般采用较为原始的纸质单据模式，由人工来创建、分配、执行、监管各类拣货与搬运作业，作业效率低，错选错送频率高。另外，存在数据信息不透明的难题：VMI仓缺乏与工厂的可视化数据交互，主机厂系统与供方ERP生产批次数据未接通，供方ERP库存无法与主机厂系统拉通。

而安得智联PLS系统可以拉通工厂采购SCP系统、工厂MLS系统、供方GSC系统、品质QMS系统等系统，实现物流计划拉通、库存共享、库存可视化、品质标准一致性检验、齐套作业前置等功能，实现系统仓储在线化、服务标准化、全面数字化。

二、价值创造

通过安得PLS系统在美的5家灯塔工厂的应用，安得智联发挥了重要的供应链底盘作用，为“灯塔工厂”打下夯实的基础。推动生产制造从“可视”走向“优化+协同”，通过“零部件一盘货”推动制造供应链流程变革，实现计划前置、品控前置及齐套前置；通过数字化为客户创造更大价值。

VMI仓数智升级：通过PLS系统实现信息系统盲区的拉通。实现仓库的自动化管理、智能化操作、实时监控和数据分析，从而提高仓库的货物存储、配送和管理的效率和准确性。

数字化&可视化：通过PLS系统拉通工厂物流计划，实现工厂齐套作业的前置，工单作业进度监控&可视；实现对库存、作业进度、设备等信息的全方位展示和管理，提高了管理的效率。

模式创新：通过PLS系统拉通各个工厂实现库存共享、品质标准一致性拉通，品质检验前置的功能。实现多方共用、资源共享、成本共担的模式，降低了仓库运营的成本，提高了资源利用率。流程创新：PLS系统拉通采购、工厂、供方等系统，实现全流程的一体化管理平台，提高了管理效率和服务质量。

上下游伙伴之间合作共建、价值共享，是变革得以成功落地的重要条件。安得智联通过PLS系统建立了与客户之间的链接，又通过PLS系统功能对客户进行了赋能。

目前安得智联“生产物流PLS系统”已经应用到包括5家世界“灯塔工厂”在内的800+制造企业。开创了家电行业工单齐套前置作业、品质前置作业的案例，提高订单处理效率、降低了运营成本、协助企业推动渠道变革与供应链效率优化，提升竞争优势，助力客户实现可持续性发展。