产业集群是激活制造潜力的重要抓手，先进制造业集群释放竞争活力，发挥协同创新、人才集聚、降本增效等规模效应和独特优势，推动产业链企业加快向价值链中高端攀升。

产业集群：经济高质量发展的新引擎

工业和信息化部数据统计，截止今年3月份，我国25家先进制造业集群内聚集了2.5万家规模以上企业、上千家“专精特新”企业和全国近半数的国家制造业创新中心。产业集群模式能助力中小企业资源整合，各地政府纷纷提出以数字化智能化转型赋能产业集群高质量发展，增强产业链供应链韧性。

哪些行业适合发展产业集群？一是“链长”且优质的企业，例如美的集团这类离散型的制造行业，需要通过集群效应来应对市场竞争；二是有一定的产业规模，需要从“链条”到“集群”加速聚集；三是产业链上下游以订单为牵引，实现产销协同提效。

同时产业集群的建设也“不是一锤子买卖”，需要长期运营：1.0阶段主要关注万物互联；2.0阶段打造数字化平台，基于信息化平台形成数字化系统及应用；3.0阶段实现软硬结合，进一步搭建数字化系统和应用能力，并结合产业学院等软性能力，集合生态，每个阶段之间大约间隔两到三年。

方法论、技术、人才、工业软件到位后，产业集群在一定时间内是能出效果的。以美的集团为例，通过“链主企业”拉动中小企业上云，结合AI、大数据建模等技术应用，搭建家电产业链协同平台，打通研发端、生产端、供应链端、业务端、物流端和用户端，实现上下游协同制造模式，美的顺德“灯塔工厂”带动上下游供应商，实现供应链制造浪费减少68%。

就产业集群建设形态而言，常见的形态有三种：一是纵向形态，通过“链主”带动上下游产业链发展；二是横向形态，以同行业内中小企业抱团为主组成，由行业协会或行业内头雁企业去牵引的；三是地域形态，以某一地理区域内的产业园、工业园内能形成产业集群。

产业集群的方法论和实践可以跨行业，脱胎于美的集团的美云智数“更懂制造业”，探索出产业集群转型的“链主模式”和“中小企业公共服务平台模式”，并结合各地产业特色，与行业龙头企业、协会、地方政府等共同打造产业集群的解决方案，向湖南、湖北、重庆等全国各地输出产业集群转型经验。

“链主模式”：助推上下游产业链生态发展

“链主”企业作为产业链的“牛鼻子”，率先应用数字技术对生产经营、产业协同等进行改造，“链主模式”以链主上下游协同为主线，带动链主与上游企业的库存、品质协同，与下游企业的设备管理协同。目前，美云智数已经与美的集团、科达制造、蒙娜丽莎集团等“链主”企业共建产业链生态。

中国乃至世界陶瓷机械行业龙头企业——科达制造联合美云智数、中国移动推动构建“佛山市陶瓷及装备产业集群”，共同为不同规模、不同发展阶段的企业提供研-产-供-销全价值链端到端的数字化工厂、车间建设个性化解决方案，围绕“一平台、十标杆、百企业”战略规划，打造一个陶瓷装备智能制造工业互联网平台，带动十家数字化车间或示范工厂建设，再让上百家产业链上下游企业加入进来，推动产业链深度数字化。

以品质协同为例，企业以前要耗费大量的人力物力在品质检验、退换货流程，品质云SaaS助力链主实现品质前移，让零部件供应商在出货前按照链主检验标准完成出货检，同时出具质检报告，同时每个零部件都有了专属的“身份证”，只要扫码即可看到产品批次、供应商、检验是否合格等信息，扫码皆可追溯生产的全流程，全面牵引供应商品控能力的提升。目前，科达制造已经选择了30家供应商进行品质云SaaS试点，推动产业链深度数字化转型。

行业龙头企业发展到一定规模时，产业链生态建设至关重要，通过强链补链来赢得市场先机。美云智数结合具有行业特征的工业应用SaaS的落地应用，打通产业链协同痛点，赋能上下游，帮助链主企业通过数字化内生式增长，拉通制造、库存、物流以及数字经营管理等领域，形成整体提效降本效益。

在链主模式的实践中，A股上市企业以及建陶产业龙头——蒙娜丽莎集团于2021年起与美云智数不断深化数字化转型合作，美云智数提供基础技术平台底座，协同链主及行业生态基于平台开发数字化系统和整合各领域资源，优化集群内产业链结构与空间布局。上线数字化系统后，工厂的排产周期从过去7天提升到了现在的1天，订单交付率也从过去的70%提升到了现在的95%……一芽见春，龙头企业“链”上产业，“聚”起新动能，蒙娜丽莎正为上下游、中小企业提供样板，推动产业集群协同发展。

中小企业：公共服务平台破解“集而不群”

相较于大型企业，中小型企业呈现出非标、离散、规模小等特征，在数字化转型过程中面临更多的痛点，容易“集而不群”。基于此，美云智数与行业协会、行业头雁企业合作，共同建立起中小企业公共服务平台，并提供长期的数字化转型陪跑服务，“一对一”辅导帮助中小企业建设数字车间、数字工厂。

目前，美云智数还进行“三步规划”：第一年选择30-50家稍具规模的企业一起建设公共服务平台，第二年扩展到百家，满足整个集群数字化转型的需求，最终目的是集聚区域内千家企业，一起做大生态圈，形成优势互补的生态链。有了公共服务平台，中小企业更能“抱团干大事”。

佛山是全国12大纺织品出口基地之一，全市拥有超过120家印染企业，其中绝大多数规模为中小企业。长期以来，研发创新投入不足，高附加值产品比重不高，产业集中度低等，成为制约集群发展的重要因素。三技精密技术(广东)股份有限公司董事会秘书张伟伟表示，如果能够让企业实实在在看到转型的好处，探索出一条可复制、成功率较高的转型之路，企业转型积极性就会高很多。

针对行业痛点，三技精密携手美云智数按照“1+N+X”的框架进行集群建设，聚焦1个行业平台、N家先行标杆企业，建设纺织印染协同平台，强化联接产业链上下游，提升佛山纺织印染产业竞争力。“1+N+X”是指，以1个纺织印染行业工业互联网平台为底座，以产业链中N个印染企业为数字化转型实施主体推进产业升级，为印染产业引入X个品牌商、配件商、布行、经销商等配套资源。

去年，该产业集群项目被佛山市工信局选定为首批中小企业抱团数字化转型项目。经过1年的推广，该模式带动产业链上下游十余家企业完成数字化转型，实现工厂运营数字化闭环，平均提高染色一次成功率3-20%、提高计划达成率25%、降低生产成本18%、缩短规划和制造周期27%。

引导中小企业形成合力，以平台为枢纽，发展智能化生产、数字化管理、网络化协同等创新模式，促进“小、散、微”企业抱团取暖。以佛山汽车零部件公共服务产业集群为例，美云智数基于“1+3+N”模式，打造一个基于汽车零部件行业的公共技术服务平台，聚焦产业结构升级、推动中小企业数字化转型、构建产业服务生态三大目标，为行业企业提供N种产品及服务，提升中小企业价值创造的动态能力，该模式获评2023年度中小企业“链式”数字化转型典型案例。

在更多的“横向”模式实践中，美云智数会对应行业搭建专属的服务平台，为企业做咨询诊断，从应用服务到运维服务，形成一个整体的数字化规划，另外还搭建产业学院，向企业提供行业协会认证服务、专精特新的辅导服务等，通过数字化转型的相关案例和知识，提升企业对于数字化转型的意识和基础。

立足佛山，美云智数逐步向外省产业集群服务，新疆的棉花产业、酒泉的装备产业、泰州的纺织产业等，不仅为当地政府和企业输送经验、技术、方法论，还包括产业学院的人才培养、产业数据，甚至资本，即形成技术本地化、人才本地化、数据本地化、资本本地化。