鼠标轻轻一点，井下400多米深处工作面的采煤设备自动运转，割煤、推溜、移架、出煤，智能采煤系统源源不断地将煤炭输送到地面……近年来，作为陕煤澄合矿业智能化矿井建设的“先行者”，陕西澄合山阳煤矿公司紧跟智能时代步伐，锚定“四化”建设方向，大胆创新，锐意进取，全力开启智能化矿井建设“煤”好时代。

大行动造就大跨越

智能化开采在矿区“落地生根”并不是一蹴而就的。近年来，煤矿智能化发展驶入快车道，但在煤炭赋存条件复杂的矿井涉足较少。该公司井田位于渭北黑腰带，相较其他矿井，井下断层多，煤层走向起伏较大，水文地质条件复杂……渭北没有一例相同地质条件下的成功案例可借鉴，这些都成为通往智能化开采道路上的“绊脚石”和“拦路虎”。

敢为人先、勇创一流的山阳人始终没有放弃过对智能化开采的追求。谋定而后动，厚积而薄发。2019年开始，该公司积极向北京天玛公司、西安科技大学和已经投入使用智能化综采技术的先进矿井沟通取经，制定《综采工作面智能化精准开采系统技术方案》并顺利通过评审，选拔“高精尖”人才组建综采队伍进行为期40余天的培训学习。同时，该公司相关负责人带队先后跨越了8个省市8000余公里，请教了10余位专家，走访了9个矿井，就煤矿智能化综采技术进行学习观摩。从“水土不服”到“落户扎根”，2020年4月，渭北复杂地质条件下首套智能化精准开采系统——1511智能化工作面在该公司成功投入运行，工作面比原有采煤方式生产效率有了大幅提升。

大视野推动大变革

“实现智能开采后，每班不再需要太多工人即可完成任务，减下来的工人主要负责安全巡检和设备维护工作。”该公司综采一队队长熊启明介绍说，“以前，综采设备不需要人员操作是不敢想的，而现在，这些在地面远程操控就能完成。”

每一项新技术从开发到应用总会经历“设想—推翻—再设想—再推翻”的过程，只有在不断的探索和实践中才能真正打造出符合矿井实际的先进技术。据了解，该公司智能化精准开采系统采用了增强可视化和智能雷达测量定位两项全国首创技术，具备工作面智能远程开采时的视频拼接和视频自动追踪功能，可实时动态显示采煤机全景视频，确保复杂地质条件下工作面装备直线度，为地面和井下远程操作台控制工作面设备提供视野保障。同时，引进“智能规划开采”，建立复杂地质条件下的三维地质开采模型，应用“融合惯性导航和激光雷达导航”技术，有效解决了“三软”煤层顶板松软、巷道起伏阻碍设备运行等突出问题。

大格局孕育大发展

在建成智能灾害防治类、智能化采煤、智能化掘进等6大类26个智能化子系统的基础上，该公司智能化综采工作面大放异彩。以智能化综采装备为核心，智能化综采工作面将通信系统、视频识别、自动化控制系统等各类组成单元与机械化装备有机融合在一起，结合工作面现场条件，构建了综采工作面智能化控制系统，成功实现了综采工作面液压支架自动跟机移架、采煤机记忆截割、工作面三机设备的远程集中控制等功能，工作面实现了智能化连续开采模式。通过与相似条件下普通综采工作面对比，矿井设备综合故障率明显降低，未发生较大以上设备误时事故。

该公司在建成首个智能化综采工作面的基础上，又先后建成了1516、1503两个智能化综采工作面，计划安装3505智能化综采工作面，届时将实现采煤工作面单产达到20万吨/月，快掘工作面单进达到350米/月的目标，智能化综合管控平台各子系统的智能化水平将进一步得到提高。

随着矿井智能化工作面建设不断加速，该公司将大幅提升智能化水平，在未来更加激烈的能源产业竞争中取得先机，奋力抢占高质量发展“智高点”，为加快行业转型升级，蹚出一条新路。（通讯员：郭昳瑶）