2月25日，随着储罐拱顶平稳就位，由中建电力承担土建施工任务的广东珠海LNG项目G号储罐气顶升作业顺利完成，标志着项目施工全面转入内罐施工阶段，为项目按时建成投产奠定了良好基础，该项目建成后将为大湾区能源绿色低碳转型保驾护航！

项目位于广东省珠海市高栏港，是落实国家储气能力和产供储销体系建设的重要组成部分，广东省和中国海油重点建设项目，优化粤港澳大湾区能源结构、推动区域绿色低碳发展、保障大湾区能源安全、助力我国实现碳达峰和碳中和目标的重大工程。项目主要建设内容包括5座27万方全容式LNG储罐及其配套设施，中建电力承接G、E储罐土建工程施工任务。

攻坚克难，直径96米储罐顺利顶升。G号储罐内部直径96米，高65.7米，单罐整体砼浇筑量达45000万立方米，罐内容积相当于21个标准奥运竞赛泳池容量，是全球单罐容量最大的液化天然气储罐之一，工程量巨大。此次顶升的穹顶采用钢结构穹顶，采用鼓风机向密闭的储罐内部输入低压空气，利用封闭空间和外界压力差的原理，使拱顶在克服自重及与罐壁之间的摩擦力的情况下沿着预定轨道平稳上升至储罐顶部预定位置。开工初期，为确保项目按期顶升，项目经理潘勇第一时间召开施工交底会，根据项目特点，采用双罐分责管理模式，每罐配备施工、质量、安全成员，专人专项负责储罐施工作业，明确施工计划、责任人及完成时间，同时对场地进行精密布置，结合现场施工进度与材料进场量，前后5次对施工平面布局进行合理优化，解决了现场场地布局受限问题。以“事不过夜、只争朝夕”的工作要求，奋力拼搏，确保储罐按期顶升。

精益管理，多措并举助力提质增效。项目处于南方，夏季气温高达35度以上，但工程为大体积混凝土施工，需对混凝土入模温度进行严格控制。为避免因夏季高温造成混凝土入模温度超过设计要求，项目经过多次试验，最终选择采取了骨料洒水降温、制冷机降温、添加冰块等措施，将混凝土温度控制在30℃以下，有效保证了混凝土入模温度。

此外，为保证项目按时顶升，抢保工期，项目在承压环施工过程中，与相关单位研讨施工方案、优化施工程序，确认可行性后，合理划分施工区域，整合资源，将传统模式暨承压环全部安装、统一焊接，再整体移交的方式优化为整体安装、分区焊接、分区移交方式进行交叉施工作业，极大地提高施工效率，节省施工时间，为穹顶顺利顶升做好保障。

聚焦双碳，建设美丽低碳中国。项目建成后，项目一期、二期工程全部建成投产后，将成为华南地区规模最大的天然气储运基地，年处理能力可达700万吨，折合气态天然气约100亿立方米，可供2777万户居民使用1年，将推动广东及周边天然气安全稳定供应，成为国家战略的一部分。每年可实现减排二氧化碳2450万吨，同时减排二氧化硫22.4万吨、氮氧化物202万吨、烟尘11.67万吨，并为粤港澳大湾区提供持续稳定的清洁能源，有力提高大湾区天然气应急调峰和供应保障能力，进一步助力大湾区能源绿色低碳转型，为大湾区能源结构优化、实现“双碳”战略目标，为大湾区高质量发展保驾护航。

自2011年开始参与LNG储罐项目建设以来，10年间，中建电力累计参与投产和在建LNG项目18个，施工建设储罐37个，累计容量达648万立方米，有效节能减排，推动绿色发展，“筑”力国家双碳目标。