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持续引领中国动力电池技术进步，蜂巢能源创新成果亮相世界动力电池大会
6月8日，2023世界动力电池大会在四川宜宾盛大开幕，长城汽车生态链兄弟公司蜂巢能源携多款动力和储能产品重磅亮相，董事长兼CEO杨红新在6月10日“新一代动力电池与前瞻技术”主题论坛上作了精彩演讲，全方位展示了蜂巢能源在动力电池领域的技术底蕴与最新创新成果。
依托森林生态体系，长城汽车以蜂巢能源为主体，深耕动力电池技术领域多年，已经建立起动力电池垂直供应优势，布局了磷酸铁锂、无钴、三元、固态等多化学体系的动力电池，规划了经济性、长续航、高性能三种解决方案，可满足多样化的用户需求。 在此过程中，长城汽车深知，智能新能源汽车时代，只有将核心技术掌握在自己手里，才能在竞争激烈的市场掌握更多的话语权。为此，针对电池技术，长城汽车依托蜂巢能源在生产制造、材料工艺和电池安全技术等方面持续创新，不断引领中国动力电池技术进步。 1、开创车规级 AI 智能动力电池工厂新标准 按照全球智能制造最高水平——“灯塔工厂”的标准，蜂巢能源率先打造出行业首家车规级AI智能动力电池工厂，AI技术可以监控2500个因子，实现全制程的SPC管控，降低50%的质量检测误判率，为行业树立起动力电池生产制造新标杆。 2、业内首创超高速叠片工艺 在工艺创新上，蜂巢能源在全球范围内创新性地率先将高速叠片工艺应用在方形硬壳电池领域，目前高速叠片技术已由1.0 进化到 3.0，全新的叠片技术效率已达到 0.125s/ 片，在效率提升 200% 以上的同时使占地面积减少了45%，同时解决了行业隔膜褶皱、对齐度不良等缺陷控制与监测痛点问题。相比同类型卷绕工艺电池，叠片电池能量密度提升5%，循环寿命提升10%，成本降低15%。
3、业内首发无钴正极材料 在材料创新上，目前蜂巢能源自主研发的层状无钴材料已实现量产，通过电化学体系优化和叠片设计，有效地提高了电池性能。相比同级高镍三元锂电池，能量密度提高1.7%，寿命延长50%，成本降低12.5%，具备了高安全性、高能量密度、高循环寿命和低成本的核心优势。 4、三大结构创新守护电池安全 在结构创新上，蜂巢能源推出全域短刀化策略，研发出短刀电池，并基于第二代短刀电池，推出全新一代高安全动力电池系统化解决方案——龙鳞甲电池，创新应用了三大核心技术解决电池热失控安全问题。 一是采用创新的短刀电芯底出防爆阀设计，一旦发生某个电芯热失控可快速实现定向泄压，喷发物可按指定方向、通过很短的通道迅速排出，不蔓延至周边电芯；二是在电池包结构层级，采用高强钢+弹性支架的设计，为热失控建立安全稳定的泄压通道，提供有力的承载和防护缓冲，避免碰撞带来的电池包故障；三是采用“热-电分离”设计，让热失控泄压区与电源传送区各自独立，降低热失控时内部高压拉弧、打火的失效概率。截至目前，龙鳞甲电池申请专利超过 200 项。
5、超国标试验验证让用户安心 智能新能源时代，安全仍是第一要义。在电池安全技术成果落地应用方面，长城汽车在欧拉闪电猫搭载的无忧电池，顺利通过了包括20mm钢针刺穿电芯、整包140秒火烧、整包热失控和整包6米高空跌落四大严苛试验。相比国标，这几个挑战更贴近实际用车场景，比如在针刺试验中，国标选择的是8mm钢针刺穿电芯，而“无忧电池”选择远超国标的20mm钢针来测试，能够模拟日常使用场景中的护栏、钢筋等，模拟车辆在撞击道路护栏、路面钢筋等物体后对电池和驾乘人员造成的伤害，并且更粗的钢针意味着穿刺后的短路范围更大，十分考验电芯的安全性。
超高的安全性表现，源于“无忧电池”在设计之初就将安全第一作为底层逻辑，通过结构安全、导压安全、隔热安全、绝缘安全、智能安全五重安全防护系统设计能为用户带来更全面的行车安全保障，并在云端大数据平台的检测下，通过“车+云”的大数据协同，私人电池医生可以对每一辆车的电池系统进行全天候管理，让用户真正做到用车无忧。 一直以来，长城汽车坚持以科技创新为抓手，持续发挥产品、技术和产业链优势，为推动能源绿色低碳转型贡献企业力量！相信未来在“长城智能新能源 更远更省更安全”宣言指引下，在森林生态体系加持下，长城汽车将会继续加大研发投入，蓄力智能新能源技术，为全球用户带来成本更低、安全性更高的动力电池产品，在助推自身驶入智能新能源发展快车道的同时，为中国自主品牌动力电池技术发展持续增光添彩。
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