中控室大屏上，全流程关键水质监测数据不断闪动；有一位“无形”的“生产大管家”给隐匿在地下1600余个生产设备全天候下达生产指令……这是深圳环水集团埔地吓水质净化厂三期（以下简称“埔地吓三期”）智慧水务管控平台的日常。人工智能、大数据、BIM技术、工业互联网等信息技术在这里融合，为这座新一代水质净化厂构筑了“智慧脑”，大大提高了水厂运营管理的科学化、精细化、智能化水平，为水厂的安全、高效、稳定运行按下了“自动键”。

一、BIM全周期应用成就巡检“千里眼”

“线上巡检太方便了，曾经耗费1小时的巡检工作，现在屏幕前5分钟就可以完成”，一名正通过BIM模型漫游巡检的值班人员笑着说。埔地吓三期借助BIM技术在项目全周期应用的优势，记录了设备从建设期到运营期的安装、调试、维修、保养等全生命周期数据，为整个厂站敏锐的“感知”系统建立了完整“骨骼”；再运用数字孪生技术，结合海量生产、设备的实时数据和传感器，图像、热力、声音、气体、水质、震动等100余项巡检指标数据，实时动态传递到中控“大脑”,轻松地将线下巡检转移到线上，实现巡检报表自动生成、生产数据实时跟踪、风险问题动态处理，全方位管控全厂“人、物、流程”的实时数据，全面提升了水质净化厂的生产管理效率和运营水平。

二、全闭环自控建立会思考的“智慧脑”

埔地吓三期在全面感知的数据系统、全闭环的自控系统基础上，创新使用工艺智能算法，对过程指标实现智能监控和自动调节，实现了生产的精细化控制。智慧管控平台根据全面感知的数据进行分析演算，通过自动控制精确曝气、精准投加系统，动态调整工艺运行参数，用最优的算法确定最科学的工艺策略和最节约的能耗药耗，为埔地吓三期建立起了“会思考”的工艺管理“智慧脑”，对服务深圳经济社会绿色可持续发展，实现“碳达峰、碳中和”目标具有重要意义。

三、人工智能实现设备诊断“自动化”

埔地吓三期基于工业互联网的智能化状态监测与故障辅助决策库，为大型生产设备提供远程在线的智能诊断服务，实现了水务行业作业模式的更新迭代。利用大量的设备运行数据及专家诊断案例库，系统部署了针对性的算法模型，涵盖了数据预处理、智能预警、智能诊断等方面，确保生产设备高效监控。在生产设备实时数据触发预警条件，“智慧脑”会自动根据智能诊断平台的算法模型演算并生成初步诊断信息，连同处置方案一键“派单”推送给维修技术人员，大大提高设备故障的研判与修复效率，尽可能避免非计划停机和工况不稳定带来的损失，让生产设备保持“健康的体魄”。

四、智慧赋能恪守安全“生命线”

安全发展是环水集团践行高质量发展的第一课题，全厂定位的UWB定位基站、智能摄像头，实现对设备、物料、环境、工艺等全生产要素实时监测与智能分析，将“智慧脑”与安全防控系统深度融合，恪守厂站的安全“生命线”。全厂区范围进行了全空间三维建模，构建视频分析平台，检测和识别人脸、人体、车辆、专业场景等，接入安防监控、安全信息及人员定位，构建起水厂智慧防控应用系统，一旦发现生产现场有安全隐患，监控、报警、诊断、处置一体化的联动应急机制可全面保障水质净化厂安全，打造厂区智能化、少人化、精准化安全防控体系。

埔地吓三期智慧水务管控平台为水质净化厂装上了“智慧脑”，将人工从大量重复、耗时的事务中解放出来，推动了水质净化厂运营方式的革新。未来，深圳环水集团将继续探索智慧水务在实际中的应用，凝聚共识，汇聚力量，紧跟深圳国企数字化转型战略，提升数字化集成管理水平，推动数字化与水质净化厂全生命周期的深度融合，继续领跑行业，以高品质服务树立品牌，为打造系统完备、安全可靠、集约高效、绿色智能、调控有序的新一代智慧水质净化厂不懈努力奋斗。（供稿单位：深圳环水集团 供稿人：朱梦）